彎曲試驗定義：

彎曲試驗，測定材料承受彎曲載荷時的力學(xué)特性的試驗，是材料機(jī)械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試驗在材料機(jī)上進(jìn)行，有三點彎曲和四點彎曲兩種加載荷方式（見圖）。 

試樣的截面有圓形和矩形，試驗時的跨距一般為直徑的10倍。對于脆性材料彎曲試驗一般只產(chǎn)生少量的塑性變形即可破壞，而對于塑性材料則不能測出彎曲斷裂強(qiáng)度，但可檢驗其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗稱為冷彎試驗。試驗時將試樣加載，使其彎曲到一定程度，觀察試樣表面有無裂縫。

三點彎曲定義：

三點彎曲強(qiáng)度將試樣放在一定距離的兩支座上，在兩支座中心點上加試驗力，直至折斷時的大彎曲應(yīng)力。 

四點彎曲定義：

四點彎曲強(qiáng)度將試樣放在一定距離的兩支座上，戌兩支座中心左右等距離的兩點上加試驗力，直到折斷時的大彎曲應(yīng)力。

彎曲試驗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1.規(guī)格：XJ838
2．精度等級：精度0.5級
3．大負(fù)荷：30KN
4．有效測力范圍：0.2/100-100%;
5．試驗力分辨率，大負(fù)荷50萬碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。
6．有效試驗寬度：420mm
7．有效拉伸空間：800mm
8．試驗速度:0.001~500mm/min(任意調(diào))
9. 速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
10．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
11．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
12．試臺升降裝置：
快/慢兩種速度控制，可點動；
13．試臺安全裝置：電子限位保護(hù)
14．試臺返回：手動可以高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結(jié)束后自動返回；
15．試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負(fù)荷自動停車
16．超載保護(hù)：超過大負(fù)荷10%時自動保護(hù)；
17．電源功率：400W
18．主機(jī)重量：240kg
19. 電源電壓:  220V
20. 主機(jī)尺寸：700*420*1600mm

彎曲試驗機(jī)主要配置：

1、30KN高剛性精密龍門式主機(jī)一臺（30KN以內(nèi)力值可任意換）；
    [采用高頻淬火雙導(dǎo)向杠導(dǎo)向，滾珠絲杠與導(dǎo)向杠三角結(jié)構(gòu)布局，提高了主機(jī)剛性，大大減少了主機(jī)的變形，的汽車烤漆工藝及符合人機(jī)工程學(xué)原理的設(shè)計理念打造出了無與倫的高性能儀器主機(jī)。]
2、配置：
1）30KN美國銓力進(jìn)口高精度傳感器一只；(精度FS0.02%)：
   [采用進(jìn)口的電子應(yīng)變片及彈性體配合調(diào)質(zhì)處理的傳感器鋼材，提高了傳感器的測量精度及使用壽命，減小了溫漂及回*]  
2）日本松下（安川）全數(shù)字交流伺服電機(jī)系統(tǒng)及多磨川編碼器一套；
[智能化的實時自動增益調(diào)整和高速高響應(yīng)及超低振動作為動力源]
3）中國臺灣湘杰高精度同步減速系統(tǒng)一套；
   [采用三級減速的全同步齒型帶減速系統(tǒng)配合中國臺灣原裝同步帶，實現(xiàn)
了率，無間隙，低躁音的穩(wěn)定傳動，且同步帶減速有效減少了日常的加油維護(hù)，大大提高了使用壽命 ]       
4）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩根；
   [采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠，減小了傳動間隙提高了使用壽命]
3、湘杰儀器專業(yè)測控系統(tǒng)及軟件一套； 采用菲利浦公司32位的ARM7核微處理做為CPU配合美國24位AD轉(zhuǎn)換器制成的測控主板結(jié)合我司30多年的專業(yè)試驗軟件，具有56MIPS高速、的數(shù)據(jù)處理能力；精度均達(dá)0.5級以上,測控系統(tǒng)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂、剪切、刺破、壓陷硬度等各項物理力學(xué)試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和提供數(shù)據(jù)；能自動求取大試驗力、斷裂力、抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、伸長率等參數(shù)。
4、夾具配置：

1、三點彎曲夾具一套

2、四點彎曲夾具一套